新能源电动车未来发展的核心技术是动力锂电池的安全问题、成本费用及储能容量。动力电池的生产工艺错综复杂，安全问题要求高；其制作过程中的核心生产技术之一是激光焊接技术；动力电池激光焊接工艺其中包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力电池激光焊接部位多、可靠性和安全问题要求高，对激光焊接机器设备提出了更高的要求。

电池防爆阀的焊接是选用脉冲激光器焊接，可以通过焊点与焊点的叠加和遮盖来达到连续密封焊接，但焊接效率较低，且密封性能相对较差。选用连续激光焊接能够 达到高速高质量的焊接，焊接稳定性、焊接效率以及良品率都能够得到安全保障。

随着技术水平和工艺技术方法的不断发展及进步,激光作为非接触柔性制造工具的特征将体现得更加显著。激光制造必然成为了方便快捷高效率、绿色环保、节能降耗的先进制造技术，推动我国工业领域的技术水平发展和产品技术改造，能够满足国民经济尤其是制造业的发展需要。

激光焊接机在锂电池生产中的使用成本，初始更多的锂电池厂商将选择激光焊接。激光焊接机在锂电池行业将得到越来越普遍的应用，并形成新的发展趋势。